কয়লা গ্যাঙ্গু থেকে পাইরাইট এবং সালফারের ঘনত্ব কীভাবে আলাদা করা যায়?

কয়লা গ্যাঙ্গু থেকে পাইরাইট (পাইরাইট) বের করা এবং এটিকে সালফার ঘনত্বে প্রক্রিয়াকরণ করা, বর্তমান মূলধারার প্রক্রিয়ার রুটগুলির মধ্যে প্রধানত পুনঃনির্বাচন এবং ফ্লোটেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব প্রযোজ্য পরিস্থিতি রয়েছে। আধুনিক উৎপাদন প্রায়ই কাঁচামাল বৈশিষ্ট্যের সমন্বয় ব্যবহার করে।
নিম্নলিখিত দুটি মূল প্রক্রিয়াগুলির একটি বিশদ তুলনা এবং প্রক্রিয়া বিবরণ রয়েছে:
প্রক্রিয়ার ধরন, মূল নীতি, মূল সরঞ্জাম, কাঁচামাল পণ্যের সূচকগুলির সাথে অভিযোজনযোগ্যতা, রেফারেন্স সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি
পুনঃনির্বাচন প্রক্রিয়া জিগস, শেকার এবং ভারী মাঝারি ঘূর্ণিঝড় ব্যবহার করে উল্লেখযোগ্য ঘনত্বের পার্থক্য সহ মোটা কণা এবং গ্যাংগুয়ের শারীরিক পৃথকীকরণের জন্য পাইরাইট এবং গ্যাঙ্গুর মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্যকে ব্যবহার করে; প্রায় 60% পুনরুদ্ধারের হার সহ 30% বা এর সমান সালফার গ্রেডের কম-খরচ, বড়-স্কেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। কম খরচে এবং কোন রাসায়নিক দূষণ নেই; কিন্তু সূক্ষ্ম-পুনরুদ্ধারের হার তুলনামূলকভাবে কম
ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াটি খনিজ পৃষ্ঠের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের পার্থক্যগুলিকে ফ্লোটেশন মেশিন, অ্যাজিটেশন ট্যাঙ্ক এবং রাসায়নিক সংযোজন সিস্টেমে বুদ্বুদ সংযুক্তির মাধ্যমে সূক্ষ্ম কণা এবং শক্তভাবে এমবেড করা গ্যাঙ্গুকে আলাদা করতে ব্যবহার করে; 35% থেকে 40% সালফার গ্রেড এবং 80% এর বেশি পুনরুদ্ধারের হার সহ উচ্চ-মূল্য এবং উচ্চ-নির্ভুলতা পুনরুদ্ধারের পরিস্থিতিগুলির জন্য, বাছাইয়ের সঠিকতা বেশি এবং পুনরুদ্ধারের হার ভাল; কিন্তু এর জন্য ওষুধের ব্যবহার প্রয়োজন, যার ফলে অপারেটিং খরচ বেশি হয়
1. পুনরায় নির্বাচন প্রক্রিয়া (কম-খরচ, উচ্চ-ক্ষমতার পথ)
পুনঃ নির্বাচন একটি ঐতিহ্যগত খনিজ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা মাধ্যাকর্ষণ মাধ্যমে খনিজ পৃথকীকরণ অর্জন করে। মূল প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ:
ক্রাশিং এবং গ্রেডিং: কাঁচামালগুলিকে প্রথমে মোটা পেষণ, মাঝারি পেষণ এবং সূক্ষ্ম পেষণ করা হয় পুনঃনির্বাচনের জন্য উপযুক্ত কণা আকারে (সাধারণত 8 মিমি বা তার চেয়েও কম), যাতে পাইরাইট এবং গ্যাংগু সম্পূর্ণরূপে পচে যায় এবং আলাদা করা যায়।
শ্রেণিবিন্যাস স্ক্রীনিং: উপাদানগুলি একটি কম্পনশীল পর্দার মাধ্যমে কণার আকার অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, এবং বাছাই করার দক্ষতা উন্নত করতে বিভিন্ন পুনঃনির্বাচন সরঞ্জাম দ্বারা বিভিন্ন কণার আকারের উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা হবে৷
মাধ্যাকর্ষণ বাছাই (মূল প্রক্রিয়া)
মোটা কণার আকার: একটি জিগস ব্যবহার করে বাছাই করা হয়, এবং হালকা এবং ভারী খনিজগুলিকে আলাদা করতে উপরের থেকে নীচের দিকে বিকল্প জল প্রবাহ ব্যবহার করা হয়।
সূক্ষ্ম দানাদার: শেকার ব্যবহার করে সুনির্দিষ্ট বাছাই করা হয়। বিছানা পৃষ্ঠ এবং পার্শ্বীয় জল প্রবাহের বারবার আন্দোলনের অধীনে, পাইরাইট (উচ্চ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ) এবং গ্যাঙ্গু (নিম্ন নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ) বিভিন্ন দিকে নিঃসৃত হয়। গবেষণায় দেখানো হয়েছে যে শেকার বিচ্ছেদের জন্য কার্যকর কণার আকারের নিম্ন সীমা 0.038 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং বিচ্ছিন্নতা ডিগ্রী ভাল হলে ঘনীভূত গ্রেড বেশি হয়।
ভারী মাঝারি ঘূর্ণিঝড়: ম্যাগনেটাইট পাউডারকে একটি সেন্ট্রিফিউগাল ক্ষেত্রে দক্ষ পৃথকীকরণ অর্জনের জন্য একটি ভারী সাসপেনশনের মধ্যেও মিশ্রিত করা যেতে পারে, যা 30% এর বেশি সালফার উপাদানের সাথে সরাসরি সালফার ঘনত্ব তৈরি করতে পারে।
ডিহাইড্রেশন: বাছাই করা সালফার ঘনীভূত বালি চূড়ান্ত পণ্য প্রাপ্ত করার জন্য ডিহাইড্রেশন স্ক্রীন বা অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে।

জিগ মেশিন

সর্পিল চুট

জিগ মেশিন বিচ্ছেদ পরে মনোনিবেশ পেতে

রিপোর্ট করুন সালফার 10% গ্রেড থেকে 45% গ্রেডে উন্নীত হয়েছে

2. ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া (উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ পুনরুদ্ধারের পথ)
যখন পাইরাইটের কণার আকার অত্যন্ত সূক্ষ্ম হয় এবং বিচ্ছিন্ন করার জন্য সূক্ষ্ম নাকালের প্রয়োজন হয়, তখন ফ্লোটেশন একটি ভাল পছন্দ। উচ্চ গ্রেড সালফার ঘনীভূত বালি পেতে রাসায়নিক দ্বারা এটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
ফাইন গ্রাইন্ডিং: পাইরাইট মনোমারের বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করতে কয়লা গ্যাঙ্গুকে খুব সূক্ষ্ম কণা আকারে (যেমন -0.074 মিমি, 60% এর বেশি) পিষে নিন।
স্লারি মিক্সিং এবং ডোজিং (মূল প্রক্রিয়া): স্লারি মিক্সিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে এবং রাসায়নিক এজেন্টগুলি ক্রমানুসারে যোগ করা হয়, সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:
অ্যাডজাস্টিং এজেন্ট: সালফিউরিক অ্যাসিড সহ একটি অম্লীয় পরিবেশে pH মান সামঞ্জস্য করুন; পাইরাইট ছাড়া অন্যান্য খনিজ দমন করতে চুন ব্যবহার করুন।
অ্যাক্টিভেটিং এজেন্ট: পাইরাইট এবং সংগ্রাহকের পৃষ্ঠের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া প্রচার করতে কপার সালফেট যোগ করুন।
সংগ্রাহক: পাইরাইটের পৃষ্ঠের সাথে নির্বাচনীভাবে সংযুক্ত করতে বিউটাইল জ্যান্থেট যোগ করুন, এর হাইড্রোফোবিসিটি বাড়ানো।
ফোমিং এজেন্ট: স্থিতিশীল ফেনা তৈরি করতে 2 # তেল যোগ করুন।
ফ্লোটেশন বিভাজন: বায়ুচলাচল এবং আন্দোলনের পরে, হাইড্রোফোবিক পাইরাইট কণাগুলি বুদবুদের সাথে সংযুক্ত হয়ে একটি খনিজযুক্ত ফেনার স্তর তৈরি করে, যা "ঘনবদ্ধ" হিসাবে স্ক্র্যাপ করা হয়; অকেজো গ্যাঙ্গু স্লারিতে থাকে এবং "টেইলিংস" হয়ে যায়। উচ্চমানের পণ্যগুলি পেতে, সাধারণত "একটি মোটামুটি নির্বাচন, একাধিক নির্বাচন" প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়।
পণ্য চিকিত্সা: ফোম পণ্যগুলি উচ্চ-গ্রেডের সালফার ঘনত্ব পেতে ফিল্টার করা হয় এবং ডিহাইড্রেট করা হয়।
3. সাধারণ শিল্প অনুশীলনের ক্ষেত্রে
জিনশা কাউন্টির জিনহে কোম্পানি, গুইঝো প্রদেশ বর্তমানে চীনের কয়লা গ্যাং থেকে সালফার নিষ্কাশনের জন্য বেঞ্চমার্ক প্রকল্প। প্রক্রিয়াটি একটি "শুষ্ক এবং পরিমার্জিত" অর্জনের জন্য ফ্লোটেশনের সাথে পুনর্নির্বাচনকে একত্রিত করে একটি সম্মিলিত প্রক্রিয়া গ্রহণ করে:
চূর্ণ এবং পিষে: পাইরাইটকে সম্পূর্ণরূপে "মুক্ত" করতে কয়লা গ্যাঙ্গুকে পিষে ও পিষে।
পুনঃনির্বাচন প্রাক সমৃদ্ধকরণ: ঘনত্বের পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে ঘূর্ণিঝড় এবং অন্যান্য পুনঃনির্বাচন সরঞ্জাম ব্যবহার করে, পাইরাইটের অধিকাংশই প্রাথমিকভাবে মোটা-দানাযুক্ত সালফার ঘনীভূত বালি পেতে আলাদা করা হয়।
ফাইন ফ্লোটেশন নিষ্কাশন: পুনঃনির্বাচনের পরে সূক্ষ্ম লেজগুলি ফ্লোটেশনের শিকার হয় এবং সর্বাধিক পুনরুদ্ধারের হার নিশ্চিত করতে বিকারক ব্যবহার করে অবশিষ্ট সূক্ষ্ম পাইরাইট আরও নিষ্কাশন করা হয়।
চূড়ান্ত পণ্য: সালফার ঘনীভূত বালির চূড়ান্ত আউটপুটে উচ্চ সালফার উপাদান থাকে এবং এটি সালফিউরিক অ্যাসিড তৈরির জন্য একটি উচ্চ-মানের কাঁচামাল হয়ে ওঠে।
সারাংশ: প্রক্রিয়াটি কীভাবে চয়ন করবেন?
কম খরচ, বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, এবং মোটা কাঁচামাল কণার আকার অনুসরণ করা: পুনঃনির্বাচনকে অগ্রাধিকার দিন, বিশেষ করে কাঁপানো টেবিল সাজানোর প্রক্রিয়া।
উচ্চ গ্রেড, উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার, এবং কাঁচামাল এম্বেডিংয়ের সূক্ষ্ম কণার আকার অনুসরণ করা: ফ্লোটেশন প্রযুক্তি অগ্রাধিকার বিবেচনা করা হয়।
শিল্প উৎপাদন এবং সর্বাধিক সম্পদের ব্যবহার সাধনা: উৎপাদন ক্ষমতা এবং পুনরুদ্ধারের হার উভয়কে বিবেচনায় রেখে পুনঃনির্বাচন এবং ফ্লোটেশনের একটি সম্মিলিত প্রক্রিয়া গ্রহণ করার সুপারিশ করা হয়